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在很多场合,单靠单机的控制是无法设备的顺畅运行,而通过设备与设备的交流达到我们想要的效果。比如在前包装和后工序的,我们就要将包装的反馈到处,而处的也要反馈到包装来。这样通过共享来使得两者之间链接起来,形成一个共体,从而使的两者间的配合加的紧密,在彼此间达到映影相挥的效果。
PLC的通信已经愈来愈体现它的价值,在PLC与PLC之间的通信,能够通过的沟通和数据的共享来设备之间的相互协调,已达到互补的效果。PLC之间的数据转换采用RS232接口来传送数据,而RS232接口只能10米的传输距离,如果在1000米的距离内我们可以通过RS485来进行通信,长的距离只能通过MODEL来进行传输。
PLC的数据传送只是将内部的数据传送到对方的一块连续的地址中,我们把它称为一个表,对方的PLC通过读取表中的数据来进行操作。如果表中的数据是一个一般设置的数据的话,那只是一般的数据传送,比如的油价上升了,我要把油价的价格传送到所有的输油机上,那就是数据的共享;而当表中的数据是一段控制PLC的指令程序,那就很有难度了,比如你要控制一台机器人来按你想象的动作工作,你会给它编制一段程序并以数据的形式发送过去。
输送的形式有单工位、半双工位和全双工位的分别。单工位的意义也就是说两者之间,一个只能发送,而一个只能接收,比如一个他只能接收上司的指示,而无法给上司回复;半双工位也就是两个能都能发送和接受数据,但不能同时发送和接受,比如你打电话时是不能接电话,对方也一样;而全双工位是两者之间都能发送和接受数据,并可同时发送和接受。像互联网就是典型的例子。