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PLC控制系统设计的一般步骤可以分为以下几步：熟悉控制对象并计算输入/输出设备、PLC选型及确定硬件配置、设计电气原理图、设计控制台（柜）、编制控制程序、程序调试和编制技术文件。
PLC控制系统设计
PLC控制系统设计的一般步骤可以分为以下几步：熟悉控制对象并计算输入/输出设备、PLC选型及确定硬件配置、设计电气原理图、设计控制台（柜）、编制控制程序、程序调试和编制技术文件。
一、明确控制要求，了解被控对象的生产工艺过程
熟悉控制对象设计工艺布置图 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的工艺过程和它对控制系统的要求，各种机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的关系，人机界面的种类，通信联网的方式，报警的种类与范围，电源停电及紧急情况的处理等等。
此阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。
同时，还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质及数量，是数字量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。
最后，将控制对象和控制功能进行分类，可按信号用途或按控制区域进行划分，确定检测设备和控制设备的物理位置，分析每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模、互相之间的关系。信号点确定后，设计出工艺布置图或信号图。
二、PLC控制系统的硬件设计
随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多。近年来，从国外引进的PLC产品、国内厂家或自行开发的产品已有几十个系列，上百种型号。PLC的品种繁多，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各有不同，使用场合也各有侧重。因此，合理选择PLC对于提高PLC控制系统的技术经济指标起着重要作用。
1、 PLC机型的选择
Square D FA24030AC in Used Condition
2/WOMENS/ HOT/sunglasses/SQUARE/CROWN/DESIGNER/g d/P58
2-SQUARE D SWITCHES
KENNY WALLACE SQUARE D MONTE CARLO
4–GFI BREAKERS–3 – 15 AMP & 1 – 20 AMP GFI BREAKER
SQUARE D STARTER SIZE 0 W/ ENCLOSURE
2 Motor Starter Cutler Hammer A10BG0 Square D Nema 00
Square D Motor Starter Nema Size 0 Type SB0-2
Allen Bradley AC Relay 200V Bulletin 700 Type N 10A
Lot of 2 Square D Motor Starter Nema Size 0 Ser A 600V
