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DCS网络结构
集散控制系统一般采用三层网络结构，分别是管理网MNet、系统网SNet、控制网CNet。智能I/O调理模板内部通过smartbus连接智能I/O模块；CNet网络连接各个控制模板和I/O模板；SNet网络采用工业以太网，可以连接多套控制站以及多台操作站，并通过管理网MNet可无缝连接MIS/ERP。
管理网MNet可实现不同单元装置或生产车间之间的协调控制、数据通信，企业内多组装置或产生过程的管理数据通信，大型工业过程各子系统间的协调控制与调速管理。
系统网SNet是连接suny系列工程师站、操作站、控制站等节点的实时工业网络，实现现场控制站传递现场I/O采集数据至操作站；各现场控制站间的数据传递，以满足大范围协调控制的需要。
控制网CNet是控制站内使用的冗余实时网络，实现控制站内部的各个智能I/O模板和控制模块之间的互联和信息传递。
五、DCS控制组态软件的特点
算法编辑器SunyIEC具有如下特点：
(1)通用性。SunyIEC提供的概念与编程方法完全符合IEC61131—3标准。如果用户对其他控制系统的编程语言有一定的了解，可轻松地在SunyIEC编辑环境下编写控制程序。
(2)易用性。软件界面与多数Windoms平台应用软件风格相似，用户只要对Windows操作系统有一定的了解，即可轻松上手使用。
(3)方便性。连续仿真和单周期性仿真调试功能使用户可以随时对控制算法进行模拟，验证其正确性。
(4)灵活性。丰富的功能块、函数块以及子程序给予用户充分的自有使用空间，在线帮助查询使用户无师自通。
六、DCS的发展趋势
1、发展趋势
当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如：冶金、石化、电力)为主，采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促使大型分散型控制系统销售增加。
(1) 向综合方向发展
由于标准化数据通信线路和通信网络的发展，将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、NC等工控设备构成大系统，以满足工厂自动化要求，并适应开放化的大趋势。
(2)向智能化方向发展
由于数据库系统、推理机能等的发展，尤其是知识库系统(KBS)和专家系统(ES)的应用，如自学习控制、远距离诊断和自寻优等，人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似，以微处理器为基础的智能设备，如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。
(3)工业PC化
Square D Main Circuit Breaker QOM50VH 50A 240V 2P New
SQUARE D Q1L310 MOLDED CASE 100 AMP 3 POLE BREAKER
SQUARE D QOB370 MOLDED CASE 3 POLE 70 AMP BREAKER
3 AMP TYPE QO-E BREAKER SQUARE D BS 3871 3 PHASE 415V
NEW SQUARE D MOLDED CASE CIRCUIT BREAKER 600V HDP36030
FA3600311M Square D Circuit breaker 3A 600V Adj Trip
SQUARE D CIRCUIT BREAKER 3P 200A 600V KI36200
